ASTM Thanh hợp kim magie cường độ cao 2mm Hợp kim silicon cho các bộ phận truyền thông

Dễ dàng tái chế Thanh hợp kim magie cường độ cao cho thiết bị thông tin liên lạc Các bộ phận kết cấu

Giới thiệu:

Cấu trúc tinh thể của magiê và cấu trúc điện tử của lớp ngoài của hạt nhân quyết định các tính chất vật lý và hóa học đặc biệt và các tính chất cơ học của magiê và các hợp kim của nó.Do magiê nguyên chất có độ bền thấp nên nó hiếm khi được sử dụng làm vật liệu kết cấu trong công nghiệp.Giống như các vật liệu màu khác, các nhà khoa học vật liệu đã nghiên cứu sự phát triển của hợp kim magiê công nghiệp sử dụng kỹ thuật tạo hợp kim trong hơn một thế kỷ qua.Sau khi hợp kim hóa thích hợp, sức mạnh của magiê có thể được cải thiện đáng kể.Magiê và hợp kim magiê có nhiều đặc tính hiệu suất so với các vật liệu khác.

Mật độ thấp, hiệu suất riêng tốt, hiệu suất hấp thụ sốc tốt, dẫn điện và dẫn nhiệt tốt, hiệu suất quá trình tốt, chống ăn mòn kém, dễ bị ôxy hóa và cháy, và khả năng chịu nhiệt kém.

Phân loại:

Theo công nghệ chế biến, hợp kim magiê có thể được chia thành hai loại: hợp kim magiê đúc và hợp kim magiê rèn.Cả hai khác nhau rất nhiều về thành phần và tính chất mô.So với hợp kim magiê đúc, hợp kim magiê rèn có độ bền cao hơn, độ dẻo tốt hơn và nhiều thông số kỹ thuật kiểu dáng hơn.

Đặc trưng:

Do hợp kim magie có tính dẫn nhiệt tốt và lực cắt thấp nên tốc độ tỏa nhiệt trong quá trình gia công rất nhanh nên tuổi thọ dụng cụ cao, lượng bám vào dao nhỏ nên có thể giảm giá thành dụng cụ và rút ngắn thời gian dừng máy. cần thiết để thay thế dụng cụ.

Bởi vì magiê dễ cắt, hiệu suất phá vỡ chip của nó rất tốt và nói chung chỉ cần một thao tác hoàn thiện để đạt được độ hoàn thiện bề mặt cuối cùng cần thiết.

Lợi thế về hiệu suất xử lý:

1. Chi phí nấu chảy chỉ bằng 2/3 so với nhôm:

2. Khả năng định dạng đúc khuôn tuyệt vời: hợp kim magiê có thể được đúc để sản xuất các bộ phận phức tạp và các bộ phận vỏ siêu mỏng, mỏng nhất có thể đạt 0,45mm (nhựa ABS là 1,2-2mm, hợp kim nhôm là 1,5-2mm), và Chất lượng bề mặt của đúc magie và hình thức Bề ngoài rõ ràng là tốt hơn nhôm: ái lực của đúc magie với khuôn thấp hơn nhiều so với nhôm và tuổi thọ của khuôn cao hơn nhôm gấp đôi.

3. Hiệu suất sản xuất của đúc khuôn cao hơn 25% so với nhôm, đúc khuôn kim loại cao hơn 300-500K so với nhôm và đúc xốp bị mất cao hơn 200% so với nhôm.

4. Hiệu suất cắt tốt: hợp kim magiê có độ cứng thấp và hiệu suất cắt tốt.Khả năng chống cắt chỉ bằng 56% hợp kim nhôm và 43% đồng thau.Tốc độ cắt cao và cắt rẻ có thể được sử dụng để gia công.Dụng cụ cắt, tiêu hao dụng cụ thấp.Và không cần mài và đánh bóng, bạn có thể có được bề mặt rất mịn với chất lỏng cắt.

Ứng dụng:

Thanh hợp kim magiê độ bền cao có các đặc tính tuyệt vời như kích thước nhỏ, độ bền riêng cao, dẫn điện và nhiệt tốt, chống ăn mòn, hình thức đẹp và dễ dàng gia công thành các hình dạng dày đặc.Chúng được sử dụng rộng rãi trong hàng không, vũ trụ, ô tô, xây dựng, điện, hóa chất và sản xuất cơ khí.vv các ngành công nghiệp.

Thanh hợp kim magie có độ bền cao là vật liệu kết cấu quan trọng và không thể thiếu đối với nhiều loại máy bay và phương tiện quân sự và dân dụng.

Tấm ảnh: