Thanh hợp kim magiê và magiê ép đùn Az31 1,2mm cho vỏ điện tử

Dễ dàng tạo thành hợp kim magiê cường độ cao cho vỏ thiết bị điện tử

Giới thiệu:

Hợp kim magiê có ưu điểm là độ bền cụ thể cao và độ cứng riêng, dẫn nhiệt tốt, giảm chấn và hấp thụ xung kích, che chắn điện từ, dễ gia công và tái chế dễ dàng, v.v., và có các ứng dụng cực kỳ quan trọng trong lĩnh vực ô tô, truyền thông điện tử, hàng không vũ trụ và quân sự quốc phòng.Giá trị và triển vọng ứng dụng rộng rãi, được gọi là "vật liệu kỹ thuật xanh của thế kỷ 21".

So với hợp kim magiê đúc, hợp kim magiê rèn có tiềm năng phát triển lớn hơn.Thông qua việc kiểm soát cấu trúc vật liệu và áp dụng các quy trình xử lý nhiệt, hợp kim magiê rèn có thể đạt được độ bền cao hơn, độ dẻo tốt hơn và cơ học đa dạng hơn.hiệu suất, để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng của các bộ phận kết cấu kỹ thuật đa dạng.Hợp kim magiê rèn thường được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định và được xử lý bằng các kỹ thuật tạo hình nóng như đùn, cán và rèn.

Đặc trưng:

Do hợp kim magie có tính dẫn nhiệt tốt và lực cắt thấp nên tốc độ tỏa nhiệt trong quá trình gia công rất nhanh nên tuổi thọ dụng cụ cao, lượng bám vào dao nhỏ nên có thể giảm giá thành dụng cụ và rút ngắn thời gian dừng máy. cần thiết để thay thế dụng cụ.

Bởi vì magiê dễ cắt, hiệu suất phá vỡ chip của nó rất tốt và nói chung chỉ cần một thao tác hoàn thiện để đạt được độ hoàn thiện bề mặt cuối cùng cần thiết.

Lợi thế về hiệu suất xử lý:

1. Chi phí nấu chảy chỉ bằng 2/3 so với nhôm:

2. Khả năng định dạng đúc khuôn tuyệt vời: hợp kim magiê có thể được đúc để sản xuất các bộ phận phức tạp và các bộ phận vỏ siêu mỏng, mỏng nhất có thể đạt 0,45mm (nhựa ABS là 1,2-2mm, hợp kim nhôm là 1,5-2mm), và Chất lượng bề mặt của khuôn đúc magiê và hình thức Bề ngoài rõ ràng là tốt hơn so với nhôm: ái lực của khuôn đúc và khuôn magie thấp hơn nhiều so với nhôm và tuổi thọ của khuôn gấp hơn 2 lần so với nhôm.

3. Hiệu suất sản xuất của khuôn đúc cao hơn 25% so với nhôm, đúc khuôn kim loại cao hơn 300-500K so với nhôm và đúc xốp bị mất cao hơn 200% so với nhôm

4. Hiệu suất cắt tốt: hợp kim magiê có độ cứng thấp và hiệu suất cắt tốt.Khả năng chống cắt chỉ bằng 56% hợp kim nhôm và 43% đồng thau.Tốc độ cắt cao và cắt rẻ có thể được sử dụng để gia công.Dụng cụ cắt, tiêu hao dụng cụ thấp.Và không cần mài và đánh bóng, bạn có thể có được bề mặt rất mịn với chất lỏng cắt.

Ứng dụng:

Công nghiệp ô tô và công nghiệp điện tử đã trở thành những ngành có nhu cầu lớn nhất về hợp kim magiê.Sử dụng hợp kim magie trong ô tô có thể giảm trọng lượng từ 20% đến 25% so với hợp kim nhôm.Đùn hợp kim magie có thể được sử dụng cho các bộ phận chịu lực của ô tô, chẳng hạn như khung ghế, khung cửa sổ, khung gầm, trục bánh xe, v.v. Các phụ kiện ống đùn hợp kim magie thành mỏng được sử dụng trong ô tô và do diện tích mặt cắt nhỏ của chúng chúng có thể tiết kiệm trọng lượng đáng kể.Các tấm hợp kim magiê được sử dụng trong sản xuất các tấm bên ngoài cho các bộ phận thân ô tô (chẳng hạn như cửa, mui xe, tấm bảo vệ, tấm mái, v.v.), có thể giảm khối lượng đáng kể.

Tấm ảnh: